合肥条码查询方法

为了保证商品条码的印刷质量，规范商品条码的印刷资格认定，加快商品条码技术在生产和流通领域的应用，推动商业POS系统的应用，促进商业自动化、信息化的发展，2000年7月29日我国颁发了《商品条码印刷资格认定工作实施办法》。该办法明确规定商品条码印刷资格由中国物品编码中心统一组织认定，各地条码分支机构负责受理当地印刷企业的条码印刷资格申请、现场评审、抽样检验、技术服务等。该实施办法还规范了商品条码印刷资格认定工作的程序，规定了印刷企业在印刷商品条码的各个环节中应该参照的国家标准及有关要求。

进行商品条码印刷资格认定的目的是：提高印刷企业的条码印刷质量，从源头上控制不准带有不合格条码的商品进入流通领域。通过条码印刷资格认定工作，帮助印刷企业解决条码印刷过程中出现的质量问题，建立和完善企业条码印刷质量管理体系，保证条码的印刷质量。同时，对通过条码印刷资格认定获得《资格证书》的印刷企业，向条码成员和社会进行广泛宣传，扩大其业务量，提高其市场竞争力和经济效益。

制定质量管理手册

印刷企业在申请商品条码印刷资格认定时，要建立企业的条码印刷质量管理体系。根据国家标准和有关规定来制定《质量管理手册》，该手册是企业质量管理体系的法规性文件，是规范企业全体员工达到质量目标要求的内部质量法规，是指导企业实施质量管理体系的行为准则，企业必须严格执行。

条码印刷质量管理手册应包括以下商品条码申请总结的内容：

(1)制定企业的质量方针和质量目标明确企业各部门、各个工艺环节应达到的质量要求。

(2)组织机构设置合理

企业内部要明确负责条码印刷管理工作的主管领导、技术负责、业务主管、设计审查、质量检验、胶片管理及现场操作各个环节人员的权限、职责和相互关系，并构造企业的组织机构框架图和商品条码印刷质量控制工艺流程图。企业应加强全员培训，提高全员素质。在企业内部组织对条码知识和国家标准的学习，使企业内部各个管理层负责人都能够了解条码基本知识，熟悉、掌握相关的国家标准，自觉遵守国家有关条码管理的各项规定。

(3)条码印刷验证制度

要明确规定业务人员在承接条码印刷业务时，必须向委托方索取有关证件(即《中国商品条码系统成员证书》)或有效的证明文件。并规定证件的登记程序查验证书的有效性，确保印刷企业承揽业务的行为合法性。核查证件主要查验三点：①证书的有效期；②核对企业名称：证书上的条码系统成员名称与委托方要印刷在商品包装上的生产企业名称一致；③核对厂商识别代码：证书上的厂商识别代码与委托方准备印刷在商品包装上的商品条码的厂商识别代码一致，同时要查验产品代码的惟一性。

以上三点都验证无误后，方可承接业务，签定印刷合同，并将证书或证明复印件与印刷合同一起存档备查，保留期不少于两年。

(4)条码设计审查制度

条码印刷之前必须审查设计稿样的程序和方法。该制度规定了审查范围，防止不合格的设计稿样投入制版印刷。因为只有控制好条码的制版、印版质量，才能把好条码制作质量关。因此，设计审查人员必须熟悉相关的国家标准(GB／T12904-2003、GB/Tl8348-2001、GB／T14257-2002)，掌握条码符号的印刷位置选择、条空颜色的搭配及条码符号尺寸的设计要求。印制条码的技术要求应符合国家标准规定。

(5)印刷品、印版、胶片管理制度

明确规定条码印刷合格品、不合格品、残次品，印版及胶片的出入库登记、保管、移交及监督销毁程序的负责人员，所有记录必须完整。

条码胶片必须由专人保管，收到委托方的条码原版胶片时应认真登记，杜绝出现一码多品和一品多码过失，保证编码的惟一性。严格执行该制度才能确保企业对条码印刷全过程的有效控制。

(6)条码印刷品质量检验制度

明确规定各工序质量检验人员的职责和检验合格放行程序，做到检验不合格的半成品不投放下道生产工序。明确负责印品出厂的检验人员及合格证签发程序，确保只有经过检验合格的条码印刷品才能出厂。控制成品检验过程是把好条码印刷质量的最后一关。质量检验人员应依据国家标准，严格执行质量检验制度，做好检验记录，把好出具检验报告、签发合格证、放行合格产品、处置不合格品的各个关口。

企业只有严格执行各项制度，切实把条码印刷质量管理体系贯穿在印刷过程的各个环节中，才能保证条码的印刷质量。

印刷企业应积极申请商品条码印刷资格认定，通过资格认定获得合法印刷条码的资格，从而提高企业的市场竞争力。同时，企业规范的质量管理，优质的条码印刷质量，良好的企业形象，必将赢得客户的信赖，使企业获得更多的业务和更好的经济效益。

经济全球化和信息化使制造业的竞争环境、发展模式和活动空间等发生了深刻变化，为了应对这些变化，制造企业针对生产、供应及销售的各个环节，纷纷实施ERP、MES、SCM、CRM等管理信息系统，以帮助企业提高运作效率及管理水平，使企业能从容应对瞬息万变的市场变化和激烈的市场竞争。在制造企业实施了各种管理信息系统，并取得一定的效率提升后，他们发现以手工输入为主的数据采集成为各种管理信息系统进一步提升效率的瓶颈所在。包括条码技术、磁条(卡)技术、光学字符识别、系统集成化、射频技术、声音识别及视觉识别等自动识别技术的崛起，提供了快速、准确地进行数据采集输入的有效手段，解决了由于手工数据输入速度慢、错误率高等造成的“瓶颈”难题。因而自动识别技术作为一种革命性的高新技术，正迅速为人们所接受。

条码技术同其它自动识别技术相比具有准确性高、速度快、标识制作成本低等优点，因而广泛应用于商业、邮政运输等众多领域，例如，超市利用条码扫描进行收银结算、邮政快件利用条码进行跟踪查询。实际上，制造业是条码技术应用最重要、最深入的领域。条码技术在发达国家的电子电器、机械、汽车、仪器等适合进行条码标识识别的大规模制造业的应用已相当成熟，而条码技术在国内制造业的应用还处于起步阶段，一些著名的企业包括汽车、摩托车、家电、通讯、IT等行业的龙头企业随着ERP的实施，开始逐步推广应用条码技术。

条码技术在制造业的应用包括以下几个方面：

1仓库管理

市场竞争日趋激烈，企业必须针对不同的细分市场提供不同的个性化产品，并快速响应其客户的特殊业务需求。因此，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化、复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，积压库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。采用条码技术并与信息处理技术结合，实施条码化的仓库管理，可确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动，与进货发货协调一致，保证产品的最优流入、保存和流出仓库。实施条码化的仓库管理首先要对货物进行编码，用条码打印机制作货物条码标签，在之后的各种仓库作业（如入库、出库、盘点、移库等）时，用条码扫描器采集货物条码标签上的条码信息，通过数据通讯线传输到电脑中的信息处理系统进行数据存储、数据处理和数据分析等操作，确保企业的仓库作业高效准确地运行。

日本夏普电子公司四年来采用条码化的仓库管理系统，在人员数没有增加的情况下，仓库作业数呈二位数字增加，且库存精度达到百分之百；发货和进货作业的差异率降为零，而且一些劳动量大的工作也压缩了。过去以纸为基础的作业方式，在发货和入库方面，每月约有200个错误发生，错误发生后，往往需要几个月来跟踪这些差异，以免扩大其影响。现在每一件货物出入库时，作业人员立即用条码扫描器扫描货物上的条码送入电脑直接进行处理，一些条码阅读器则直接装在升降机上，大大降低了错误发生的概率。

2生产管理

现代制造业作业的过程是依靠制度和规范保障的一个精确的执行过程，这必然要求对计划和执行进行精确的比对，即生产过程的每一个环节的数据都要准确记录。在汽车等现代化、大规模的生产行业中，各类生产数据都属于动态数据，不仅数据量大，内容庞杂，且由于这些生产数据不仅用于生产过程控制和生产效率统计等方面，同时还具有对成品终身质量跟踪等功能，因此必须保证数据准确。从成本和效率的角度考虑，这些数据不可能在生产现场的每一个网点都设定专人负责数据输入，所以数据的采集只能由生产工人用最简单的操作来完成，由系统来保证数据的实时和准确。条码技术和计算机网络技术的应用为实现上述功能需求提供了可靠的保证。

一汽一大众总装线生产数据采集系统，就是应用条码技术，计算机网络技术以及整车实验台检测数据传输等当代世界先进的高新技术，成功地实施了一个实时的总装线生产数据、检测数据采集系统。它能够实现人工根本无法完成的（如整车实验台检测数据上网等）任务，同时它又能够真实地记录汽车生产全过程的自然情况，从而实现了整车档案数据全面记录的难题。在该系统的各相关网点可随时进行统计、查询，为生产统计及成本核算提供了实时的、可靠的第一手资料。

3产品质量管理与分析

产品质量是企业的生命线，企业在建立和完善质量体系的过程中，必须保存一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录，通过对产品质量记录的分析处理，推进生产工艺的改进，不断提升产品质量。目前，国内大多数制造企业的生产质量记录都是记录在纸面上，许多资料检索不便，要想根据这些资料分析质量问题，就需要投入大量人力，几乎是不可能靠人工来实现的。只有将这些记录都输入电脑中，借助数据库技术的强大功能，才能方便地获取各种质量分析和控制的数据，而条码技术则用来将产品标签中的编号信息用条码扫描器传送到电脑系统中，避免手工输入中必然存在的大量误差，提高数据的准确程度。

上海日立空调把条码技术与公司的计算机管理信息系统相结合，轻松实现了对空调生产过程的质量控制与分析。一次通过率是检验生产效率和合格情况的重要标准，在应用条码技术之前，上海日立的质量部门要隔天才能获取前一天的产品检验的统计结果，应用条码技术与计算机管理信息系统之后，质量部门可以根据下生产线的产品序号是否连续，能够即时地将一次通过率传送到质量部门，通过实施监控功能，质量部门随时都可以监视当前各生产线上的生产情况，也可以分析以往的一次通过率的变化情况，分析生产中可能存在的问题。另一方面，质量部门还用返修品上的条码标识，检索到电脑中的生产、安装以及历史返修数据，分析出许多深层的问题，例如某类故障与哪一段生产日期或批号有关，或者与哪一个安装单位有关，从而确定应该进一步采取什么样的纠正和预防措施。以往的手工方式则只能做到就事论事地处理返修中的单个问题，而无法或者很难发现其中的规律。

4市场销售链管理

对于制造企业来说，最终实现产品价值的销售和分销是关系企业生死存亡的最关键因素之一。大多数的制造企业，其产品主要通过中间代理商来销售。因此，在实践中，条码技术还用来帮助制造企业进行市场销售链的管理。通常，制造商在生产结束后用条码打印机为每一产品制作唯一的产品序列号，作为销售链管理中用户信息、代理商销售管理、售后维修管理的唯一标识凭证，在实现产品销售后，可以用每一产品唯一的序列号作为索引对有关的销售数据进行分析，为企业的销售决策提供依据。

上海汽车工业销售总公司通过应用二维条码自动识别技术成功实现了上海总公司对全国各地销售分公司的快捷、有效、科学的管理；对购车用户数据进行分析，帮助公司制订销售策略。其主要流程如下：轿车出厂时将包含轿车底盘号、发动机号、轿车颜色、出厂日期、经办人号码和班组号等信息的二维条码标签粘贴在仪表盘上；各销售点在轿车销售出库时用二维条码扫描器扫描仪表盘上的条码标签，并通过连接条码扫描器和电脑主机的数据线把条码数据传送至电脑，电脑接收条码数据连同相关客户购买信息一起通过局域网送至数据库，然后再通过远程网送至总公司信息中心。这样，通过二维条码作为信息载体，总公司就可以快速准确获取销售前沿的数据，借助计算机信息处理系统的强大功能，对这些原始数据作出各种统计分析数据，为生产、销售决策提供科学的依据。

应用条码技术能够大大提高基础数据采集的效率和准确性，降低企业的生产、物流成本，但条码技术不是万能的，其根本是基于条码标识与条码打印、扫描设备来代替人工操作，从而提高效率和数据的准确性。条码技术仅仅是协助企业管理的工具，只有在先进的管理理念的统筹管理下，才能使条码技术用得其所，并发挥条码技术的最大威力。目前，条码技术在国内制造业的推广应用还存在一些问题：首先国内的制造企业大部分还处于信息化建设的初期，企业对条码技术的应用更缺乏认识；其次，国内能够向企业真正提供完整的条码应用解决方案并具备实施经验的条码应用服务商非常匮乏。一些企业往往在认识到条码应用的作用，但寻找条码应用服务商时，碰到的情况是传统的信息系统服务商不了解条码应用，而条码设备的提供商由于距离最终用户太远，不能深刻了解企业的应用需求。因此，我们建议企业在采用条码技术前，首先咨询业界富有经验的专业顾问，了解本行业应用的案例，进行项目评估后，参照相关的标准，结合企业管理制度和具体实际来实施。

对于参考译码、光学特征、最低反射率等检测项目可采用扫描反射率曲线分析质量分级检测方法（在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用条/空反射率和条/空尺寸偏差检测方法）。一般要求

检测带：检测带是商品条码符号的条码字符条底部边线以上，条码字符条高的10%处和90%处之间的区域，应该在检测带内对条码符号进行参考译码、光学特征等项目的检测。

扫描测量次数：在检测参考译码、光学特征等项目时，对每个被检条码符号扫描测量的次数按检验类别确定：a)对条码符号进行质量评价，应在条码符号的10个不同条高位置各进行一次扫描测量，10次扫描的扫描路径宜保持等间距。扫描路径应通过包括空白区在内的整个符号宽度。b)在其他情况下，对每一个条码符号扫描测量的次数可以适当减少。

扫描测量：用符合规定的检测仪，对条码符号扫描测量反射率，得出扫描反射率曲线。扫描反射率曲线可以是存放在存储器中的数据形式或可供人观察的形式。

条形码(以下简称条码)是一种比较特殊的图形，在印刷时必须严格按照编码规则达到印刷质量标准及技术标准的要求。此外，由于条码是通过条码阅读器设备来识别的，这就要求条码符合光电扫描器的某些光学特征。因此，条码在印刷方法、印刷工艺、印刷设备、符号载体和印刷油墨等方面都有一些特殊要求。

1条码印刷对包装承印物的印刷要求

对于包装制品来说，我们常见的印刷承印物有纸张制品，塑料制品和金属制品，以下针对包装制品我们来讨论一下条码印刷过程中的一些要求。

1)纸张制品包装制品中我们常常用到的有普通白纸、瓦楞纸、不干胶标签纸和纸板。对于普通白纸在印刷时应避免纸张漏光影响反射率，一般当我们要保证印品尺寸精确时，应选择耐气候变化、受力后尺寸稳定、着色牢度好、油墨扩散适中、渗透性小、平滑度高、光洁度好的铜版纸、胶版纸和白板纸。在瓦楞纸上印刷条码的时候应注意尺寸精度问题。由于印刷时受力不均，导致条码弯曲变形。可采用在其他载体上印刷条码，然后再将其粘在瓦楞纸包装上的方法解决这一问题。

2)塑料制品我们在透明薄膜上印刷条码符号的时候，常常在选择了合适的条、空颜色之后仍会有误读的情况，产生这种状况往往有两个原因:首先，扫描器照在条码上的光线一部分发生了透射，致使扫描器接收到的反射光变弱，造成空的反射率降低，影响了条、空的对比度：另外，漏光材料印刷条码符号的时候，内装物的颜色也会影响空的反射率。因此，在透明薄膜上印刷条码符号的时候必须先印底色，确认无漏光后再印条色。同时我们在薄膜上印刷时，还应考虑薄膜的形变问题，通常可选用双向拉伸丙稀膜或符合其他要求的塑料膜。对于常用的聚乙烯膜，由于它没有极性基团，着色力差，应进行表面处理以保证条码符号的印刷牢度。

3)金属制品在马口铁与铝箔上印条码，也应垫底色来避免因表面镜面反射与漫反射混杂对反射率造成的影响。用铝箔的本色作为条色时，必须处理铝箔的表面，使其镜面反射的程度尽量高，否则会因条色反射率的增加造成条码印刷对比度不合格。

2条码印刷过程中的一些技术要求条码印刷过程中，为了使识读设备能更有效地发挥作用，要求条码符号表面整洁，无明显污垢、皱褶、残损、穿孔：符号中的数字、字母、特殊符号印刷完整、清晰、无二意性：条码字符无明显脱墨、污点、断线：条的边缘整齐，无明显弯曲变形：条码字符的墨色均匀，无明显差异。

1)条宽减少量(BWR)在条码印刷中，不可能没有偏差。但是这种偏差必须保持在一定的范围之内，否则会影响阅读效果。因此每一种码制都有一定的印刷公差，只要在这个公差范围内，都认为是正确的。但是一般条码在印刷过程中，由于印刷工艺以及油墨在印刷载体上的渗透，会导致“油墨扩散”现象，致使条码标识尺寸变大，从而引发误读或无法识读，因此在制作条码胶片时事先将原版胶片条宽取值做适当减少，减少值称BWR。一般非柔性印刷(凸、平、凹版以及丝网印刷)的减少量较小，而柔性印刷(苯胺印刷)的减少量较大。商品条码应符合:0.33mm×放大系数-BWR≥0.13mm，其中0.33为放大系数为1时的商品条码名义模块宽度。

2)缺陷在条码印制过程中，常常会产生一些缺陷，如在空白条上沾染上油墨污点，或由于着墨不均而产生脱墨造成孔隙。这些孔隙和污点在数量和尺寸上都要有一些限制，否则将造成译码错误或不被译码。因此，一般商业条码都采用ANSIMN10.8M—1983标准中的相关指标。指标中指出最大的污点的面积不能超过直径为0.8X(X代表最窄条的宽度)圆面积的25%，而脱墨的面积不完全覆盖直径为0.4X的圆面积。

3)油墨浓度和墨层厚度的要求油墨的浓度和墨层的厚度也应适合条码印刷要求，油墨过稀或过浓都会影响印刷质量，甚至会影响识读。条码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性和墨层厚度有关。印刷过程中，印刷的反射密度是随着油墨厚度的增加而增加的，当油墨厚度达到一定值后，密度随即达到饱和状态。以下给出的表格将说明不同的油墨的饱和密度以及不同印刷工艺所要求的墨层厚度。

4)条码的对比度和颜色搭配条码光电扫描器是靠条和空的反射率之差来采集数据的，在条码印刷过程中要选择反差最大化原则，也就是说条码的“条”的反光率要尽量的小，“空”的反光率尽量的大，“条”和“空”的反光率之差必须大于某一个规定的数值。现在实际应用中的阅读器光源大部分是一种偏红的光源，因此就尽量要求“空”反射尽可能多的红光，“条”反射尽可能少的红光。在黄、品红、青和黑四种颜色的油墨中，黑和青反射红光最少，品红和黄反射红光较多。如果采用含黑色和青色(蓝、绿、黑)较多的颜色印刷“条”，其效果必然很好：反之，用这样的颜色印刷“空”，效果一定很差。同样的道理，含有品红和黄的颜色(黄、红、橙)来印刷“条”，效果一定很差，但用他们印刷“空”则是可行的。金色的油墨反光度和光泽度会造成镜面反射，影响识读，所以一般不采用。

有些保密系统所使用的条码，可以制成人眼看不见或无法识别的条空。这种条码采用特殊的化学涂料或滤光薄膜制成，它只对阅读器发出的某种波长的光有较好的光学特性。还有一种利用光的漫反射和镜面反射现象制成的条码，常用于铝易拉罐和铁皮包装上，这种条码与一般意义上的印刷技术有着本质的区别，它通常是将“条”制造成镜面反射的表面，而将“空”制成漫反射的表面。

5)条码的空白区条码的空白区是为条码阅读器做好准备用的，每一种码制都有一定的空白区尺寸的要求。对于放大系数为1.0的条码，左空白区应不小于3.36mm，右空白区应不小于2.31mm：放大系数为0.8~2.0的条码，左空白区最小尺寸为:(0.8~2.0)×3.63mm，右空白区最小尺寸为(0.8~2.0)×2.31mm。如果轻易减少空白区尺寸会造成扫描识读设备归零，以及判断开始识读位置发生错误等。在印刷中，常常会出现左右空白区上有印迹或者为节省区域而随意减少尺寸的问题，这些都会潜藏错误识读的隐患。因此，企业在使用条码工作机构提供的原版胶片制版时，必须保证四个角标内的空白部分必须留足，不得小于标准中规定的尺寸，仅印条码符号，不可印上其他图案和文字。

6)放大系数条码在印刷时常常不是按照标准尺寸来印刷的，都会在可容纳面积的大小和承印技术的允许下进行一定的放大或缩小，一般选择在标准尺寸的0.9~1.2倍之间。但是随之而来的是条、空尺寸超差率大大增加。我们就一个例子进行具体说明:下表是一个以铜版纸为承印物的115件不同放大系数的条码符号印刷结果。